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1. 1、仓库管理的定义：为了满足生产、经营的实际需求，对物料的收发、周转、管理、控制而进行的管理活动称为仓库管理。
2. 2、仓库管理的主要职能有那些：
3.仓库管理的主要职能：1、收货：来货产品的接受与入库的管理
4. 2、管理；在库货物的定位、标识、防护、清查；5S管理、定置定位管理，看板管理的运用与管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。
5. 3、物资在库的使用控制，物资在库的申购控制，物料分析ABC管理法。
6. 4、发货：依定单作业，先进先出的原则
7. 3、仓库管理主要职能的分配比例；
8.如果用百分比来表示收货、管理、控制、发的职能重要性：
9.管理占70％，控制占20％，收货占5％，发货占5％
10. 4、仓库管理的核心工作：管理与控制
11. 5、那么做好仓库管理应丛以下几个方面着手：
12. 5、1仓库的规划；以最便捷与生产为核心设计规划思想。
13. 5、1、1在仓库设立以下区域：来料待检区、待处理区、不合格品区、退货区、发货区、物料存储区等等。
14. 5、1、2在每一个仓库根据所存放物料的特性不同进行分类规划好各存放区，并将各存放区设置好物料的存放位置，根据物料存放规划及存放位置绘制好仓库定置定位管理平面图结合看板管理，做好响应的标识工作。
16. 5、2、1所有到货产品依单核对来料产品的名称、数量、规格等常规工作并做好相应的标识工作。
17. 5、2、2所有到货物料必须经过品质部的检验确认合格方可依单办理入库手续。
18. 5、2、3到货产品依据物料的特性分类，按照仓库定置定位管理平面图及看板的存放位置存储，存储方法依据产品的重量及性能不同摆放；如；重下轻上，新里旧外，新下旧上等等。
19. 5、3管理：仓库管理重在管理和控制而后在收发，那么在仓库管理中应用的科学的管理方法有那些呢？
21.定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。
22. 1、定置管理的含义：定置管理是根据安全、品质、效率、效益、和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置。
23. 2、"定置管理"是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明生产秩序,为企业实现人尽其力,物尽其用、时尽其效而开辟的、新的有效途径。
25.定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：
26. 1．清除与生产无关之物，规划现场。
27.生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金，腾出空间做出现场规划，绘制定置图。
29.各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。
31.放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。
32.总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。
34.看板管理法是目视管理中的一个项目。
37.现场工作人员众多，将情报逐一传递或集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。
39.每个人都有管理自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识朝共同的目标前进；板上的数据、计划等内容便于管理者进行判定、决定或跟进；便于新人更快地熟悉业务；己经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，进度跟不上时也会形成压力，从而强化了管理人员的责任心。
40.（3）绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争
41.工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到激励先进、促进后进的作用。同时，以业绩为尺度，防止绩效考核中的人为偏差。另外，还可以让员工们及时了争公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。
42.（4）加深客户印象，提升企业形象
44. 1．定位：放置的场所要明确。
仓储管理原则：一、暂收原则声明：未列入账目管理范围的一切物料、外购件、模具加工件、部门申购的设备仪器代收、保管等。二、入库原则声明：进料检验单、订购单、制造指令单等资料内容无误后方可代收、（不合格、手续不齐全，不给予入库）。三、保管原则声明：严格执行先进先出、良品、不良品区分隔离摆放，并且做好颜色区标志区分划管理。1.区域规划原则A.划分----（待检区、待处理区、合格品区、卸货区、备料区、出库区、不良品区、报废区、退料区、办公区等）B.合格品区划分----电子仓、五金仓、胶壳、件仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、耗材工具配件仓、外发仓、成品仓、辅料仓、报废仓等。四、品质保全原则声明：仓储环境管理库房的温、湿度、光线、通风、气流、噪声、清洁等因素的条件符合：货物包装箱、容器不可直接放置于地板上。五、盘点原则A.库存的日报表、周报表、月报表等统计资料递交财务部。B.仓储部应不定期的进行循环盘点、常时盘点等方式。六、出库原则A.先进先出的原则B.手续齐全符合相关规定要求。管理规定：一.入库阶段1.物料入库---仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。2.货物送至待检区（未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用）3.物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记---（物料存量管制卡）。4.不合格的物料应隔离存放（不良品区域）。二.保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章制度、仓库安全管理规定”。三.物料出库阶段：1.应按先进先出、按单办理的原则发料。2.确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。3.超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。4.成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5.制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。6.仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。7.所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。深圳市今日电器有限公司仓储部作业指导书1.目的为了加强仓库管理.保证库房规范、高效、有效运作保障公司财产资源安全。减少不良、呆滞物料损失、降低库存与资金，满足生产经营对物料管理要求。2.范围公司仓储部的成品仓、半成品仓、原料仓、辅料工具配件仓、五金仓、电子仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、外发仓、报废仓等。3.目标3.1高效有序地进行物料、产品的收货作业、保证出入库数量准确、且合乎质量管理、订单管理和财务管理要求。3.2库房管理科学、有序、货物摆放整洁、整齐、合乎货物储存和安全管理的要求。3.3单据、存卡管理有序、登账及时、准确，电脑的出入库账准确。3.4定期盘点、常时盘点、保证账、货物、卡、一致。3.5与加工商、供应商及时对账、及时查异、维护公司利益。3.6及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失.降低库房资金占用。3.7做好防火、水、盗等安全防护工作、保障仓库财产物资的安全。4.收货验收4.1货物进仓----须核实订单（采购订单/生产订单）待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合，方可办理入库手续（不符合现象地、拒绝入库办理）。4.1.1严禁无单收货。因生产紧急、特殊情况之下的物料，需请示上级和订单管理部门，并获得授权、同意后方可变通办理，但订单管理部门必须在当天（一个工作日内）补下订单。4.1.2严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差、机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货、应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。4.2货物进仓、必须采用合适的计量方式、清点准确、大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标志数量的，应按最小数量计算接收该批货物。4.3货物进仓需办理质量检验手续：4.3.1外协、外购物料产品必须填写--《送检单》，合格后方可办理正式入库手续，列印电脑入库单。4.3.2对抽检不合格而生产部门要求—挑选使用的物料，必须符合相关流程和审核手续、而且仓储管理人员必须在签收时注明---《不合格》或《挑选使用》字样。4.3.3车间不合格产品、物料需进仓或退仓的、需符合相关制度、流程规定并获得物管部门审批，进仓后应在专门的不良品区域单独存放、并做好明显标志，严禁与正常物料、产品混合堆放。4.3.4入库物料、产品必须采用合适、规范的包装（或装载物），包装标志清晰、且与实际装载货物相符，同一包装数量统一、同批次只允许保留一个尾数。4.3.5对验收不合格或未能按要求办理《挑选使用》、超订单的物料，车间生产经品质检验确认外协商、供应商责任的不合格品，仓库应及时通知采购部门办理退货、补货、换货事宜。5货物出仓5.1货物出仓必须有合法的批准凭证、指令。5.1.1生产领料凭“生产派工单”或“生产备料通知单”办理。5.1.2成品出库凭“销售船务通知单”、“订货通知单”、“成品出通单”办理。5.1.3工程领料凭“工程BOM表资料”办理。5.1.4委外加工物料凭“采购委托通知单”办理。5.1.5其他非生产领料凭“其他备料通知单”办理。5.2货物出仓需由领料员/提货员在出库单上签字确认。5.2.1车间领料必须是车间指定人员，本公司提货人员必须是业务部门指定人员，外协单位自行提货、必须核时提货人身份及授权委托。5.2.2正常领料发料和成品出货，必须是合格物料。不合格的物料和产品发出，必须符合相关规定、流程有审批手续。5.2.3所有销售发货、发货单据必须由财务部门审核并加盖“财务章”方可办理出仓放行。如果有外磅重量的物品需由仓管员与行政部指定的其他人员陪同办理、并签字确认数量、重量等相关手续。5.2.4公司内部单位领用成品、或生产领料或超定额生产领料、需经部门总监、经理或其他授权人员批准后，方可到相应的仓区办理领用手续。5.2.5严禁用白条出仓、擅自从仓库借出物品，确需借用、需经其他授权人员批准并约定归还时间。6.货物堆码及库房管理 6.1仓库应跟据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位、待、合、不良等标志。6.2所有物料均需按仓区、库位分类别、品牌、规格、型号摆放整齐，尾数件唯一、收发作业后及时整理。6.3物品的状态标志和存卡记录清晰，准确且及时更新，摆放于对应的货物明显位置。6.4仓库设施、用具杂物应整齐摆放于规定位置，严禁占用通道、或随意乱丢、乱放。6.5办公区、库房整洁、干净、常时清理、清扫等符合5S管理要求。7.安全防护7.1仓库内原禁烟火、堵塞消防通道、设施及器材。7.2保证库房通风、干燥、做好防盗、防锈、防尘、防潮、防虫等工作。7.3严禁将易燃、易爆的物品带入仓库，对应进仓管理的易燃、易爆、有毒危险品放置于符合安全管理要求相应库位。7.4不得将物料、产品直接放置于地面。7.5未经许可、除了经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库（送货/提货人员需在仓管人员的陪同下进出仓库、搬运完毕后、不得在仓库逗留。7.6仓管人员与下班前应巡视仓库门窗及电源、水是否关闭，确保仓库的安全。8.单据、存卡及电脑数据处理管理8.1单据管理8.1.1日常进出仓库的单据应分类别、处理状态有序存放。8.1.2需递交其他部门、人员的单据应规定时间及时递送、不允许押单。8.1.3当天将单据分类别、按顺序地摆放在相应的箱柜内，并且做好目录标志。8.2物料管制卡管理8.2.1存卡记录规范、及时（日清月结）书写工整清楚、合法凭证单据。8.2.2用完的存卡应分别按日装订、归档保管、年底应配合财务扎账时间统一更新新的存卡。8.3电脑数据处理（所有进出事务必须入单并打印为完结、当天的数据当天处理完毕）9.盘点及对账9.1仓库需根据经管物品重要程度及价格高低、设定盘点频度，进行盘点。9.2盘点后及时将实物数与电脑数据核对，如有查异应查证原因并及时，跟进处理。如属供应商原因造成短少应第一是时间通知采购、财务等相应部门处理；盈、亏损情形时，应呈报财务核准后调整。若为保管责任短少时，由仓管人员负责赔偿。10.呆滞、不良料品处理（仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品审报上交，并且及时跟进直到处理完毕）。11.仓管员必须具备良好的服务意识、保持良好的服务态度；客户优先，生产为主。（采购物料入库流程）采购入库管制卡登账
（生产领料出库流程）采购申请库存不足单据存档盘点包装作业物料交接双方签单确认复核规格、数量确认备料作业单据审核确认核查库存生产领料
问题一：有哪些先进的生产运作管理模式？各有什么特点（一）大量大批生产运作类型的特征
1.大量大批生产运作类型的优势：设计方面、工艺方面、生产组织方面、生产管理方面
2.大量大批生产可给企业带来的好处.
《工商管理专业知识与实务》《经济师考试工商管理管理讲义》
生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、工作组织与控制。运作管理日益发展成为一种战略化、综合化管理。企业的发展归根到底取决于其产品的市场竞争力，而对产品竞争力起决定作用的是生产运作管理结果的好坏。正因为如此，生产运作和生产运作管理被作为一种新的竞争优势的战略武器而日益受到重视。
面向多品种、小批量生产运作模式的生产运作管理理论与方法体系的建立和发展。传统的少品种、大批量生产运作模式，现正逐渐被多品种、小批量生产运作模式所替代。生产运作和管理一体化格局进一步强化。管理从生产运作活动中分离出来，作为一项独立的职能发挥作用，这在人类发展史上是一种进步。
建立、发展在市场和社会营销观念指导下的生产运作准则。市场营销观念和社会营销挂念强调把市场作为企业生产经营活动的始点和终点，运作管理把企业的实际情况、满足用户需求和社会利益三方面统一起来，体现了可持续发展的思想。
过去,人们认为生产动作只是执行公司的战略,无生产策略可言。随着经济全球化进程的加快,生产动作策略不仅得到了承认，而且被提到了重要的位置上。在经济全球的形势下，生产动作管理就是要在全球范围内优化资源配置，以尽可能低的成本、最快的响应速度、制造个性化的产品和提供个性化的服务。没有生产动作战略的成功实施，就不能实现企业的整体战略。
业务重组实质上是为了提高对顾客的服务效率和服务质量，以取得竞争优势。亚当??斯密的劳动分工论强调的是提高企业内部的效率和改善内部资源的利用。显然，在实施的市场的重要任务下，它不会给企业带来竞争力。
精细生产（Lean production，LP）是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者约翰??克拉福克给日本汽车工业的生产方式站的名称。之所以用“lean”这个词，是因为与大量生产相比，LP只需要一半的人员，一半的生产场地，一半的投资，一半的程设计时间，一半的新产品开发时间和少得多库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。
精细生产既是一种理念，又是一种新的生产方式。英文词“lean”的本意是指人或动物瘦，没有脂肪。译成“精细生产”反映了“lean”的本意，反映了lean production的实质。企业中的过量库存如同人体内的多余脂肪。过量库存占用生产面积，占用厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义包括质量。质量高的产品在消耗同样多的物化劳动和活劳动的条件，可以提供更好的功能，更可靠的性能和更长的使用寿命。这实质上是对资源的利用率高。精细生产方式现在已在制造业，特别是汽车行业得到了广泛的应用，并取最良好的效果。
在不确定性的环境下，任何一个企业都只能在某一方面拥有一定时间内的优势。为了在竞争中获胜，摒弃过去那种从研究开发到设计制造到销售，从原料到半成品到发货，都自己承担或由自己控制的“纵向一体化”模式，转而选择与在设计工艺、原料供应、毛坯制造、零部件加工、产品装配、包装运输等各个环节最有优势的企业进行合作，构成了工作从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息网络，这就是供应链或供需链。对供应莲的构成和动作的管理称作供应链管理。供应链使得上企业专注于发展自己的核心竞争能力，......>>
问题二：生产管理有那几种管理模式生产管理模式除了精益生产还有精细化模式、标准模式、目视管理模式、看板管理模式、5S管理模式。。。等等。
问题三：什么叫生产管理模式生产管理模式就是围绕客户订单，根据具备的生产能力（人、机器、物料、制度、环境称为生产管理五要素），制订生产计划，物料计划，下达生产指令，组织生产，控制品质，控制物流，以确保产品品质和生产交期的管理过程为生产管理模式。现在流行的是丰田生产管理模式，主要围绕不断改善，减少不增加价值的浪费过程，准时化生产，订单拉动方式安排生产，将生产管理的概念扩展到物流供应链的管理上。这和传统的大规模批量生产钉式不同。现在很多企业都在努力改造传统生产管理方式，推行丰田生产管理模式。
问题四：现在先进的生产管理模式有哪些生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。通过对国内外生产管理模式的比较、综合与创新，我国学者提出了“高效快速重组生产系统”的概念。该模式基于时间的制造战略目标的努力应在多个方面展开，所依赖的手段应建立在以创新为主、投资与创新并用的基础之上，实际的高效快速重组生产系统不大可能同时在各个方面展开，但它展示了一个宽大的范围。制造企业可根据具体情况，在这个区域内选择和确定某个先进且可行的行动方案，循序渐进地推动生产系统向世界最先进水平发展。
先进的生产运作管理模式高效快速重组生产系统试图通过较小规模、模块式的生产设施，以及形成新的生产能力的各企业间相互协调的组织形式来实现大规模、综合性的工程项目。
问题五：企业运营模式有哪些？一、企业运营模式根据企业在产业链的位置分类：
1、生产代工型(纺锤型)经营模式
这类经营模式企业的特点是企业作为产业链中下游企业的供应商，一般根据客户的订单，加工产品。在市场上，贴上其它企业的标牌进行销售，企业仅仅负责某一产业中某种或者几种产品或零件的生产，对于产品的销售和产品的设计不做过多涉及，
2、设计+销售型(哑铃型)经营模式
这种类型的经营模式与生产代工型经营模式正好相反，企业不涉及生产领域的任何业务，只负责设计和销售，企业设计出市场上顾客所需求的产品和服务，然后寻找相应的生产代工，它要求企业具有很强的设计能力和销售能力以及拥有自己的知名品牌。这类企业和市场的联系非常密切，对于市场动态和顾客的需求非常敏感，是市场最快的响应者
采用这种经营模式的生产型企业最为普遍，企业涉及业务流程中的后两个部分：生产和销售。对于产品设计，由于某种原因，企业并没有涉及。在这个节点的企业***当中，企业之间的竞争激烈程度很大。经营结构图如图4所示。
这是在产业链节点上涉及较多的经营模式，采用这种经营模式企业的特点是企业具备一定的新产品开发能力。企业根据市场上的需求，自己开发出市场上需要的产品，同时对以往的产品进行改造；在制造方面，企业具有一定的制造能力，制造设备的柔性能力比较好，开发出来的新产品能够通过现有的设备进行生产或者有足够的资金进行新的生产线的建设。对于自己生产的产品通过自己的营销体系建立自己的客户群体。
信息服务类企业较典型的是咨询公司，这种类型的企业或者公司，不涉及制造的一切活动，但是在很大程度上与制造业有着密切的联系。
二、企业运营模式根据企业的业务范围分：
单一化经营，又称专业化经营，是指企业仅仅在一个产品领域进行设计、生产或者销售，企业的业务范围比较单一。这类经营模式的优点是企业面对的市场范围比较有限，能够集中企业的资源进行竞争；风险在于众多的竞争者可能会认识到专一经营战略的有效性，并模仿这种模式。
多元化经营模式分为三种基本类型：集中化多元经营、横向多元化经营和混合多元化经营。
问题六：生产型企业都有哪些经营模式？传统的以生产为中心的经营模式现在被认为是刚性企业经营模式，除了这种经营模式之外，还有以下四种经营模式：（1）分工协作经营模式。即把为大企业配套作为企业发展、走向市场的途径。成功的中小企业非常注意避免直接与大企业竞争，而是尽可能与大企业合作，做大企业发展中必不可少的伙伴。（2）特许权经营模式。这是连锁经营的一种重要形式。它是指特许经营机构将自己拥有的商标。产品、专利和专有技术等，以特许经营合同的形式授予被特许者使用，被特许者按合同规定在统一的业务模式下从事经营活动并支付相应的费用。（3）利基经营模式。作为中小企业，大多是市场补缺者。作为市场补缺者，他们应精心服务于市场的某个细小部分，不与主要竞争对手竞争，通过专门化经营来占据有利的市场位置。利基经营模式是指通过对市场的细分，企业集中力量于某个特定的目标市场，或严格针对一个细分市场，或重点经营一个产品和服务，创造出产品和服务优势。通过选择一个特殊的利基市场，企业的战略更突出表现为企业家对顾客和竞争对手的决策。与大企业相比，中小企业在满足消费者多层次需求的方面最具竞争力。（4）虚拟经营模式。20世纪90年代以来，全球正在发生一场由物质型经济向知识型经济的深刻转变。知识和信息通过对传统生产要素即资本、劳动力和土地等自然资源的整合和改造，为企业的发展创造了一种新的经营模式即虚拟企业经营。在虚拟企业中，企业只掌握核心功能，也即把企业知识和技术依赖性强的高增值部分掌握在自己手里，而把其他低增值部门虚拟化。通过借助外力进行整合，其目的就是在竞争中最大效率地利用企业资源
问题七：制造企业主要有哪些生产管理方式企业生产管理的主要内容
1、在市场的指导下进行产品开发管理。
即新产品决策、新产品设计、新产品的工艺选择、新产品试制等等。这些也将决定企业生产系统、生产单位在实现和满足生产过程要求、较高生产效率及合理的设备利用率的情况下的合理布置。生产新产品所需的资源、技术、环境等决定了企业工厂地址的选择；企业生产新产品的设计、工艺对于各生产单位的布置起决定作用，如生产车间中各生产工艺与原料配备、工具与劳务等辅助生产车间的布置等。
2、在新产品的设计与生产工艺基础上，对企业生产要素进行合理的安排。
也就是需要对所有的生产要素如生产资本、劳动力、技术等进行合理的安排，以最佳的方式将所有生产要素结合起来以实现生产的过程的连续性、比例性、均衡性及准时性。
3、在拥有新产品及对企业生产组织的合理安排下，企业要实现生产计划管理。
即对企业整年度、季度及月度生产计划任务还有临时性的生产任务具体的分配到各个车间、各个工段、各个班组乃至各个工作地及各个生产人员身上。
4、在生产计划的前提下进行企业生产过程控制，也就是对整个生产过程的一个全面监控。
如产品生产进度的控制、产品生产质量的控制、物资消耗和库存的控制、生产成本费用的控制等。如果生产控制做不好，那将直接导致生产成本的增加及消耗，因此生产控制在整个企业生产管理中起着关键性的作用。
从现在世界经济的发展及计算机应用的广泛性来讲，企业生产管理不能再停留在传统管理的模式上，即不可能再以个人经验为办事准则，而是要结合科学与现代管理的模式，使得企业生产管理与企业发展更好的相辅相成，相互促进，共同发展。
企业管理的发展可分为三个阶段：传统管理、科学管理与现代管理。就目前我国企业生产管理的状况来看，三种阶段均有存在，这与我国的生产力与生产模式是不可分割的。但是，就现在全球经济发展来看，我国的企业生产管理水平必须要有质的发展，跟上世界现代管理的步伐，才能更好的在世界经济的海洋中生存并翱翔，让企业的船帆更好的飘扬在蔚蓝的大海中。
现代企业生产管理的科学管理方法：
第一，制订科学的操作规程与标准的操作工具，对于工人的各种操作方法、作业动作、时间、工具等进行科学的规范，这样就能减少作业的错误率、时间的浪费、物资的损耗，最大限度提高劳动生产率。
第二，重视对工人的选拨培养以便提高工人的操作能力。按目前我国经济生产的状况来看，人是最主要的生产力，因此人就是企业管理活动的主要对象之一。对于每个管理对象，我们都需要去了解他们各自的生理、性格特点及能力特长，并为每个管理对象选择适合的工作岗位，才能最大限度的发挥每个管理对象的特长，做到人尽其才，实现每个管理对象最大生产力的创造。
第三，要求劳资双方树立团结奋斗的协作精神。雇主关心的是降低成本增加利润，而工人关心的是提高工资，所以要实现双方最大限度的富裕就需要双方树立团结奋斗的协作精神，共同奋斗，努力提高劳动生产率。
第四，对计划职能部门与执行职能部门要有明确的责任，做到责任分明，权利明确。在此企业生产管理过程中要求企业管理者担负生产计划职责，对于工人的操作进行研究分析，制定标准的工时定额、操作方法、操作工具以及操作规程，并拟定科学的工作计划与工作指令。对于人员提出的有效的新方法要进行相应的奖励，以便更进一步的调动人员的工作积极性与创造性。
而现代企业生产管理方法的最大特色是采用计算机技术与现代化管理结合的方法。主要有以下方面原因：
1、由于多品种小批量生产将成为生产方式的主流，生产......>>
问题八：目前工厂常用管理模式有哪些？ 5分无常式，只有各种管理工具：精益生产管理、6供管理、PMC为中心的管理、全面品质管理、JIT管理、TQC管理、生产运营管理
问题九：经营模式的分类有哪些?自产自销。是指私营企业销售本企业生产的产品。这种经营方式的企业一般规模不大，多为一些手工业者，如鞋店，服装店等。多数是前店后厂，边生产、边销售。
代购代销。是指用合同的形式，受人委托代为收购、销售的一种商业活动。这种经营方式灵活、经营范围比较广泛，多为农副产品，需要有一定的经营场地，经营者从中收取一定的手续费。代购代销的经营者要有信誉。
来料加工、来样加工、来件装配。来料加工是以改变原材料、半成品的形状、性质、表面状况及用途，按要求加工成产品；来样加工，是按订单的需要，依照图纸、订单的设计要求加工、产品成型后供给订货方；来件装配是将对方提供的零件，依据合同的要求组成产品。来料加工、来样加工、来件装配无论那种经营方式，企业都必须与对方签订合同，明确双方的权利义务。
批发。商业活动中成批、大宗地售出商品，它的售价不低于零售商品，销售对象是商品经营者、零售商，不直接销售给最终消费者。批发商品需要有一定的仓储设备、储运条件及较多资金。
零售。是指成批、大宗地买进商品，零星分散卖出，销售对象多为最终消费者修理业。将损坏的器皿、设施、物品修复原状，或达到原有功能用途。
运输业。又分为客运和货运，因利用的运输工具不同，又分为非机动车运输或机动车运输、船舶运输、铁路、公叮运输及水上运输。私营企业不经营铁路运输。
咨询服务。咨询服务是近年业兴起的行业，私营企业利用在某一领域掌握的科学技术知识，为顾客提供服务、经验、材料数据、设计等，使顾客在接受咨询中获取知识和利益。
