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5s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5s管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
长期坚持，才能养成良好的习惯。
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
4、教育训练（新进人员强化5s教育、实践）
5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）
6、推动各种激励活动，遵守规章制度
1、5S管理的十字方针大家都知道：整理、整顿、清扫、清洁、素养。“素养”是做5S管理的最终目的——培养员工好的习惯，从而保障工作更加高效、安全的开展。
2、所谓的素养，就是人的做事习惯，不同的人有不同的性格，不同的性格决定了不同的做事习惯，所以在“人、物、法、环、管、文”中“人”就占了绝对的重要地位，因为所有的事情都是由人来做的，性格决定每个人的做事习惯，习惯不同也就有了不同的结果。但是，再对人进行一下归纳，就可以简单地分为两大类：做事认真仔细的和做事马虎粗心的。前者和后者最大的区别往往不在于大事的处理上，而在于对细节处的把控，古人常说“于细微处见真章”，又说“小错不补必成大错”，指的就是细节的重要性，也就是在日常所谓琐碎小事的处理上要细心。
3、养成素养的第一步就是先学会把自己给“收拾的干净利落”，同时也在语言上注重文明礼貌用语的使用，这才是开展5S管理中最重要的基础——个人自身行为素养的养成。相比定置摆放，个人素养的养成看起来不太起眼，却是5S能持续推进下去的根本保障，试想一个连自己仪表整洁都做不好，整天吊儿郎当的人，怎么可能会有心思每天去注意自己的办公桌是不是乱了、自己的抽屉是不是乱了、抽屉里的东西是不是乱的自己都找不到了......就算能被命令强迫去做，但真的能自发的坚持下去吗？相信大家也认为是不可能的。所以，我们做5S管理的第一步，尤其是生产制造企业，建议先从员工个人的仪容仪表等入手，同时宣扬企业内的文明礼貌用语，先做好个人形象素养管理，养成员工整洁干净的卫生习惯和语言习惯，促进员工之间氛围的融洽度，提升员工对不良环境的敏感性，进而再通过指导教练的方式帮助员工开展对周围工作环境的整理、整顿、清扫、清洁工作。当然，在推行5S管理的过程中，企业的管理者还有一个非常重要的职责，就是在企业内部营造一个利于5S推行的良好环境，这个环境包含如下几个方面：
4、1)企业内部对于5S推行的领导重视度，领导的重视对于员工来说是一种正面的推动力；
5、2)推行5S是一项持续的工作，而不是心血来潮的活动，需要考虑长效机制的建立；
6、3)要结合企业特性和员工素质，制定稳妥的推进方案，分阶段逐步推进，避免一次性要求过高导致员工大面积厌烦情绪的产生；
7、4)对做得好的员工的奖励行为和对不良员工的帮助改进行为，该项要考虑如何让奖励在几年内都能对员工产生推动力，避免一段时间后奖励手段无效化的情况发生；
1、素养的原则：养成良好习惯，提升人格修养，获得人身境界的提升。
2、定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。
3、目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人。
4、意义：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。
5、5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
6、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
7、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
8、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
9、参考资料来源：百度百科-5S现场管理法
1、分析：努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，所以抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
2、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
1、5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
2、素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
3、素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。
4、素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。
